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鋁模板的接縫和整體精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)模板

來源：m.asp2.cn 發(fā)布時(shí)間：2023-09-01 返回列表

模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆筑時(shí)建筑結(jié)構(gòu)的形成；附件系統(tǒng)是模板的連接構(gòu)件，使單個模板連接成一個系統(tǒng)，形成一個整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證地面、梁底、懸臂結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)定；緊固系統(tǒng)是保證模板形成的結(jié)構(gòu)寬度和尺寸，澆筑混凝土?xí)r不變形，模板不增加或爆炸。
建筑鋁模板到底是什么？有哪些優(yōu)點(diǎn)？
1、方案設(shè)計(jì)
施工前，對工程進(jìn)行詳細(xì)準(zhǔn)確的分析和施工方案設(shè)計(jì)，配合模板系統(tǒng)模塊化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品系列，在方案設(shè)計(jì)階段很大地解決施工中可能出現(xiàn)的問題。
2、品質(zhì)精良
鋁模系統(tǒng)采用高強(qiáng)度鋁合金型材，根據(jù)不同模數(shù)焊接成各種標(biāo)準(zhǔn)化組件，產(chǎn)品按數(shù)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。模板的接縫和整體精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)模板。
3、整體試裝
在傳統(tǒng)的模板及其施工方法中，施工現(xiàn)場人員隨機(jī)處理了許多安裝問題，難以保證施工效率和工程質(zhì)量。鋁模系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場前，進(jìn)行整體試裝，提前解決所有可能出現(xiàn)的問題，大大提高了實(shí)際施工速度和精度。
4、施工效率高
鋁模系統(tǒng)主要采用銷釘和楔形連接方式，裝卸變得非常簡單。經(jīng)過簡單的培訓(xùn)，工人可以在工作中操作，一把錘子。由于鋁模板重量輕，通常手動逐層向上運(yùn)輸，不依賴塔吊，大大加快施工進(jìn)度，提高施工效率。
5、早拆技術(shù)
鋁模板系統(tǒng)的頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì)，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。省去了U型支撐和木方、鋼管扣件或碗扣腳手架在傳統(tǒng)施工中的廣泛應(yīng)用，通過合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品和施工方法節(jié)約了材料成本。
6、施工安.全
鋁模系統(tǒng)的墻模、頂模、可調(diào)支撐甚至相關(guān)配件的設(shè)計(jì)，都經(jīng)過了完整的計(jì)算和實(shí)驗(yàn)，確保整個系統(tǒng)符合60KN/m2的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并按照美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保留2個:1.安全系數(shù)，避免了傳統(tǒng)支撐方式帶來的不確定性造成的安全隱患。
鋁模板的優(yōu)點(diǎn)：
1．施工周期短:鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快速拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)四五天一層，大大節(jié)省了承包商的管理成本(目前澳門正在建設(shè)的項(xiàng)目——TN27公屋施工可達(dá)三天一層)。
2．重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低：鋁合金建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓鋁合金型材（6061-T6或6063-T6），一套模板標(biāo)準(zhǔn)施工可翻轉(zhuǎn)200-300次以上，平均使用成本低。

上一條：鋁合金建筑模板的適當(dāng)維護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)儲存方法下一條：鋁模板系統(tǒng)以整體擠壓鋁合金型材為原料